進出料方式對斗式提升機產量的影響

對斗式提升機的產量的影響是多種多樣的，今天我們要講的是進出料口的布置情況對于斗式提升機的產量是如何影響的。具體如下：

進料方向的影響

斗式提升機機座提供連個進料口，相對高的為逆向進料口，低的為順向進料口。一般建議粒料采用逆向進料，粉料采用順向進料。但有時因為工藝需要可能粒料也采用了順向進料，可是順向進料的的產量僅為逆向進料的百分之八十，這樣的話我們的設計產量也必須要經過相應修正。

進料溜管的布置

這里所說的溜管布置不正是指由于進料溜管的布置問題導致料流進入進料口時沒有能夠做到沿進料口寬度方向均勻鋪開，而是向某側偏移，從而使畚斗接料偏移，畚斗填充率減低，殘留的物料沉積在機座，終導致堵料現象的產生。如果遇到次問題建議改正進料溜管。如果空間不夠的話，在進料口上增加小的變型斗也可以收到不錯的效果。

出料口溜管的拐角

出料口溜管的拐角太大主要是由于工藝的空間位置不夠導致出料溜管拐角太大，導致料流不暢，物料沉積，終導致回料量巨增，產生堵料現象。在解決該問題時，我們要把握一個根本性原則：進入料口的料流在進料口的寬度方向向必須均勻鋪開，不能出現偏移，出料口的料流必須順暢，不能出現料的滯留。

斗式提升機的產量影響因素是多種多樣的，在調整時我們不能只關注與斗提機的進出料方式，還要從其他的幾個方面來分析，詳細的問題及其解決方案可以咨詢我們的人工客服，我們會為您耐心的解決。